1.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪本身不平衡所引起的振動,其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。
2.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與主軸配合間隙過大。
3.主軸發(fā)生彎曲。
4.基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。
5.基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。
6.機(jī)組安裝水平度不好,轉(zhuǎn)子撓度有變化。
7.羅茨風(fēng)機(jī)由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。
8.聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。
9.機(jī)殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象,葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰。
10.集流器與羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現(xiàn)象。
11.軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。
12.輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。
13.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。
14.各部位的連接螺栓松動。
15.電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動;轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動的零件等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動,大致可分為下列幾種類型。運(yùn)行中,羅茨風(fēng)機(jī)與電動機(jī)發(fā)生諧振,振動的頻率與轉(zhuǎn)速相同,這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)動時,每轉(zhuǎn)一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結(jié)果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。