三葉羅茨鼓風(fēng)機機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面:
(1)端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋(使用低倍數(shù)放大鏡);檢查端面的接觸狀況,包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良;檢查熱疲勞,包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。
(2)羅茨鼓風(fēng)機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等;靜密封是否扭曲、擠壓或畸變;輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。
(3)羅茨鼓風(fēng)機傳動機構(gòu)。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件;檢查與輔助密封相關(guān)的,有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。
(4)端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。
機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施:
三葉羅茨風(fēng)機密封裝配不良時存在著以下弊端:
(1)彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。
(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
(3)旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。
(4)裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。
(5)螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便,機械密封裝配就顯得尤為重要。若羅茨風(fēng)機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題,主要原因是入口過濾器堵塞,使得壓差增大,設(shè)備產(chǎn)生振動,最終導(dǎo)致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置,機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。