羅茨鼓風(fēng)機是由葉輪、電機、機殼和傳動部件等多個部分共同組成的。這些部分在很大程度上直接或間接決定了工業(yè)風(fēng)機運行壽命。傳統(tǒng)部件作為工業(yè)風(fēng)機之重要環(huán)節(jié),又以皮帶輪和皮帶為重點。
但在日常工作中,我們會發(fā)現(xiàn),羅茨鼓風(fēng)機運行時經(jīng)常會出現(xiàn)電流突然大幅度下降,皮帶輪和皮帶溫度瞬間升高,整個主動輪的溫度超標(biāo),抖動皮帶,還會有細膩的粉末掉落,焦糊味重。
基于這種現(xiàn)象,我們判定工業(yè)風(fēng)機皮帶輪出現(xiàn)了皮帶橡膠硬化碎裂現(xiàn)象,主要由皮帶輪發(fā)熱,溫度升高有關(guān)。
那為何皮帶輪會突發(fā)性出現(xiàn)溫度大幅度上升情況呢?對此,我們做了以下分析:
1、主動輪和從動輪兩者不對稱,同一平面上兩者出現(xiàn)較大的偏移量。
2、安裝在回轉(zhuǎn)式風(fēng)機上的皮帶輪主要是由羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家在制造風(fēng)機時同步安裝上去,而風(fēng)機的從動輪和主動輪卻非由風(fēng)機制造商生產(chǎn),因而在選購配置時往往會出現(xiàn)誤差。當(dāng)皮帶安置好后,皮帶輪槽因為不符合皮帶的大小或從動速度,往往會導(dǎo)致兩者摩擦加大,皮帶輪和皮帶嚴重發(fā)熱,最終出現(xiàn)溫度超標(biāo),造成工業(yè)風(fēng)機故障。