羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障的主要原因歸納為6類。
1、工藝原因
由于工藝介質(zhì)中含有大量粉塵和水蒸汽,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過風(fēng)機(jī)時(shí)會有粉塵吸附在殼體與轉(zhuǎn)子表面,使殼體與轉(zhuǎn)子間的間隙減小。吸附的粉塵受到擠壓時(shí)會變硬甚至塑化,致使轉(zhuǎn)子摩擦甚至卡死,特別是停機(jī)后再次開機(jī),經(jīng)常盤不動(dòng)車。
2、轉(zhuǎn)子分、合葉間隙不合適
轉(zhuǎn)子的分葉、合葉間隙不合適,運(yùn)行中分葉、合葉間隙發(fā)生變化。兩轉(zhuǎn)子在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)會發(fā)生碰撞,造成轉(zhuǎn)子間摩擦甚至卡澀。如果運(yùn)行中出現(xiàn)此故障,會使兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與殼體發(fā)生碰撞,發(fā)出強(qiáng)力的撞擊聲;振動(dòng)變大,甚至能引起基礎(chǔ)振動(dòng);同時(shí)摩擦部位溫度迅速升高,甚至出現(xiàn)機(jī)殼發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。
3、軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況差、油封損壞、裝配間隙超標(biāo)等都會導(dǎo)致軸承損壞,而軸承損壞會造成溫度升高,軸承座溫度也會增加,嚴(yán)重時(shí)會使軸承座變形。特別是軸承內(nèi)外圈抱死時(shí),軸承座與側(cè)蓋板受到較大的額外力,溫度也會很高,軸承座與側(cè)蓋板受熱不均,嚴(yán)重時(shí)造成側(cè)蓋板變形,出現(xiàn)裂紋。
軸徑磨損,使軸與軸承內(nèi)圈間隙過大,軸承座磨損使軸承座與軸承外圈間隙過大,都會造成轉(zhuǎn)子卡澀或摩擦。特別是皮帶連接的風(fēng)機(jī),主動(dòng)軸由于受皮帶拉力的作用,致使軸承座單向受力較大,容易出現(xiàn)皮帶側(cè)主動(dòng)軸的軸承座單邊磨損。
4、齒輪磨損
齒輪磨損,齒輪側(cè)間隙增大,將造成兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生變化,使主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間合葉間隙變小、分葉間隙增大,引起兩轉(zhuǎn)子互相碰撞、摩擦。
5、轉(zhuǎn)子或殼體變形
如果轉(zhuǎn)子或者殼體變形,會使轉(zhuǎn)子外徑與機(jī)殼的間隙過小,造成轉(zhuǎn)子摩擦和卡澀。
6、轉(zhuǎn)子端面與側(cè)蓋板間隙小
如果轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間隙過小,有雜物擠進(jìn)轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板間;或軸向定位軸承磨損后,轉(zhuǎn)子的軸向竄量變大,都造成轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板發(fā)生摩擦,引起轉(zhuǎn)子卡澀。