技術(shù)百科

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羅茨風(fēng)機

羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

簡介

組成

羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來減小羅茨風(fēng)機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

原理

羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 [2] ，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

特性

由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。

葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

運行條件

1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響的處理2023-02-22

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羅茨風(fēng)機安裝應(yīng)注意間隙調(diào)節(jié)等問題2023-02-22

羅茨風(fēng)機安裝應(yīng)注意間隙調(diào)節(jié)等問題：羅茨風(fēng)機主要是由機殼和兩個漸開線腰形的風(fēng)機葉輪組成，依靠主動轉(zhuǎn)子上的齒輪帶動從動轉(zhuǎn)子上的齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子呈同步反向轉(zhuǎn)動，排氣口無活門裝置。因此轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機 ...

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羅茨風(fēng)機維護常見的方法有哪些呢?2023-02-14

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羅茨鼓風(fēng)機常見故障及排除方法42023-02-08

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羅茨鼓風(fēng)機常見故障及排除方法32023-02-08

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羅茨鼓風(fēng)機常見故障及排除方法22023-02-08

羅茨鼓風(fēng)機常見故障及排除方法2：3、溫度過高(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；(2) 過濾器或消聲器堵塞；清理堵物；(3) 壓力高于規(guī)定值；降低通過鼓風(fēng)機的壓差；(4) 葉輪過度磨損， ...

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