羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不對中是常見的故障,羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中線的傾斜或偏移程度,下面我們就來了解一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的原因。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不對中的原因:
一、軸承間隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
二、軸承座長時(shí)間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
三、主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高,長時(shí)間運(yùn)行由于各種原因,電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運(yùn)行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。