由于羅茨風機操作不當或長時間運行的原因,電機就會出現(xiàn)異響,皮帶發(fā)熱等現(xiàn)象,影響羅茨風機的正常工作,細小的顆粒進入羅茨風機容易造成風機研傷,葉輪和軸承、齒輪間隙變大,進而造成噪音很大,轉(zhuǎn)動起來負荷也大,干磨皮帶,容易造成皮帶斷裂,長時間工作將會燒毀羅茨風機,需要盡快停止三葉羅茨風機的運行及時維修,否則將會造成更多配件的損壞。
1.軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法:更換軸承。
2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法:更換齒輪。
3.羅茨風機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
4.當羅茨鼓風機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當安全閥反復開啟、關閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法:查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復,安全閥就反復啟閉。
5.風機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法:調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
6.風機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法:檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側的間隙。
7.皮帶張力過緊或過松,使得風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法:將皮帶張力調(diào)到適當。
8.底座螺栓松動,連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法:堅固好螺栓。
9.有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法:清除異物。