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羅茨真空泵過載故障怎么修復(fù)?

文章來源:http://www.fveacw.cn 發(fā)布時間:2021-07-29 瀏覽次數(shù):235

修復(fù)方法

隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。

同時,羅茨泵故障所帶來的意外停機停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類:

1、軸承位磨損

傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。

傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。

當(dāng)代最新方法是采用高分子復(fù)合材料,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。

采用2211F高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機械加工,又無補焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制。

同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位百分百的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動,避免磨損的可能性,并大大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。

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