羅茨真空泵需要在純粹的容積水平上運(yùn)行,與旋片式真空泵相比,介質(zhì)接觸的所有部件都是無油的。它的特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)緊湊、泵速高。那么使用羅茨真空泵時(shí)最常見問題及解決方法有哪些?我們一起來看看吧!
1、在極限壓力下運(yùn)行
對(duì)于在最大差壓下運(yùn)行的羅茨泵,在對(duì)其進(jìn)行冷卻前,不建議將其直接置于極限壓力下運(yùn)行。在極限壓力下,由于真空泵轉(zhuǎn)速過快,最小或零氣體通過量不會(huì)通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高,轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小,泵會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在嚴(yán)重情況下,這會(huì)導(dǎo)致真空泵完全失效。
2、不當(dāng)?shù)臏囟炔▌?dòng)
在羅茨泵塞仍然很熱的情況下,環(huán)境溫度突然大幅度下降將會(huì)造成泵殼收縮,導(dǎo)致泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在極限壓力下作業(yè)時(shí)會(huì)尤其重要。因此,必須不惜一切代價(jià)避免環(huán)境溫度的突變。另外,操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等,特別是在冬天。
另外,對(duì)于那些自立式泵,要將其放在屋檐或天蓬下,以免其受到雨淋。如果在發(fā)生火災(zāi)時(shí),將水直接對(duì)準(zhǔn)泵,泵殼可能會(huì)爆炸,尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發(fā)生爆炸。球墨鑄鐵版的泵,由于其材料的較高強(qiáng)度,更適合于承受這樣的熱波動(dòng)。
3、溫度控制
如果將羅茨泵以其最大差壓運(yùn)行,則需要在排氣端安裝一個(gè)溫度傳感器,用以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會(huì)在限定的溫度時(shí)產(chǎn)生警報(bào),并且當(dāng)其達(dá)到最大允許氣溫時(shí),將會(huì)關(guān)閉泵。
4、快速抽空
在應(yīng)用中,必須實(shí)現(xiàn)幾秒鐘的抽取周期,因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級(jí)泵的比例為1:2。保證這一比例非常的必要,因?yàn)榍凹?jí)泵以100hPa壓強(qiáng)將空氣泵出占用了大部分的泵出時(shí)間,而羅茨泵只需從10hPa起的壓力就可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、啟動(dòng)泵
如果使用了多級(jí)泵站或者多個(gè)并行操作的真空泵組合,那就有必要以交錯(cuò)的間隔來啟動(dòng)這些泵,最先要啟動(dòng)的是大氣泵,這樣可以避免過度的電力峰值以及保護(hù)高成本的斷路器。這通過計(jì)時(shí)元件可很容易地在控制器和PLC中實(shí)現(xiàn)。還有一種方法,就是使用一個(gè)變頻器,緩慢地啟動(dòng)泵。
6、液體侵入
突然的液體侵入會(huì)損壞泵,因?yàn)榘l(fā)生急劇冷卻時(shí),氣體無法達(dá)到所需的溫度來蒸發(fā)液體。額外的蒸汽不能及時(shí)泵出,因?yàn)榍凹?jí)泵已經(jīng)超負(fù)荷且前級(jí)壓力可能上升到過高的水平。為防止這種情況的發(fā)生,有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個(gè)接收器,以使液體在沒進(jìn)入泵前就被吸收。
7、灰塵堆積
在會(huì)產(chǎn)生顆?;驋稁Щ覊m的工藝過程中,如在冶金或拉晶過程中,有必要在泵的進(jìn)氣口安裝一個(gè)濾塵器,保護(hù)羅茨泵和下游泵。應(yīng)該在羅茨泵的進(jìn)氣口處安裝所謂的碎片保護(hù)網(wǎng),防止在第一次使用系統(tǒng)時(shí),由于清潔不當(dāng)導(dǎo)致有較大固體物質(zhì)和焊珠從焊接接頭射出。
在這種情況下,建議使用泵制造商的配件,因?yàn)樵O(shè)計(jì)了碎片保護(hù)網(wǎng),以使其自由截面與泵的公稱直徑相符。
8、抽取稀有貴重氣體
當(dāng)抽取貴重且純度較高的氣體時(shí),如氦3或氦4,必須不惜一切代價(jià)避免這些氣體與周圍環(huán)境空氣相接觸。此時(shí)要求泵體在低于10-5 至10-8 hPa l/s 的區(qū)域內(nèi)具有較高的氣密性和較低的泄漏率。